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中國石油管道建設質量管控工作透視

發(fā)布日期:2014-04-09  瀏覽次數(shù):       作者:梁航 文章來源:科迅機械

4月5日,在西三線東段施工現(xiàn)場,機組每焊完一道口,都按要求為焊口建立“身份證”,即在管體上噴涂焊口外觀自檢表,填寫實測信息。自西三線東段開工以來,管道建設項目經(jīng)理部就在全線推行“焊口一體化信息管理”,提升管口焊接和無損檢測環(huán)節(jié)的質量管控水平。

  質量,關系管道本質安全。近年來,中國石油扎實推進油氣戰(zhàn)略通道和國內骨干管網(wǎng)建設,在役管道總里程近6萬公里。管網(wǎng)規(guī)??焖贁U大的同時,中國石油高度重視管道建設質量,牢牢抓住一個“全”字,調動所有參建單位,覆蓋所有建設環(huán)節(jié),持續(xù)強化質量管控,努力建設經(jīng)得起人民和歷史檢驗的精品工程。

  全層級:打造“質量管控共同體”

  自2007年起,集團公司堅定地推進建管分離體制和“業(yè)主+PMC+EPC”建設機制。在這個框架下,如何充分調動管道建設項目經(jīng)理部、業(yè)主、EPC總承包商、監(jiān)理等各方積極性,形成上下同欲的“質量管控共同體”,是集團公司長期以來致力解決的問題。

  質量管控的根本出路在于體系的不斷完善。面對紛繁的質量管控工作,天然氣與管道分公司始終將體系建設擺在突出位置,持續(xù)完善上至項目業(yè)主、下至施工承包商統(tǒng)一規(guī)范的QHSE管理體系。通過“立規(guī)矩”,從根源上培育各單位質量意識和行為。

  為充分發(fā)揮項目業(yè)主作用,去年,集團公司繼續(xù)強化業(yè)主全過程質量管理職責。西氣東輸管道公司實行簽字負責制,深度參與站場選址、工藝優(yōu)化等重要環(huán)節(jié)的設計審查和施工圖會審;西部管道公司組織17次西三線西段四方聯(lián)合檢查和專項檢查……現(xiàn)場施工質量得到有效控制。

  作為質量管控重中之重,集團公司以“反三違”“四不放”“把五關”為抓手,加強承包商管理,在嚴格執(zhí)行既有的質量考核、責任追究和退出機制外,從今年開始,要求承包商對每個項目制定質量管理提升專項方案。方案如未通過業(yè)主審查,在建項目不得復工、新建項目不得開工;如不按方案組織實施,施工叫停。

  牢固樹立“好工程是監(jiān)出來的”理念,集團公司日益重視監(jiān)理的履職能力。前不久召開的管道建設工作會議已形成共識:一方面,按照專業(yè)化、市場化和國際化的路子,不斷提高監(jiān)理人員職業(yè)化水平;另一方面,要打破監(jiān)理工作停留在施工現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀,加強對承包商管理體系運行的有效監(jiān)管,真正實現(xiàn)監(jiān)管全過程覆蓋。

  全信息:“終身檔案”護管道健康

  近年來,集團公司不僅重視管道建設的實際過程,還從“三化”(標準化、模塊化和信息化)等更為基礎的工作入手,夯實質量管控的“地基”。

  目前,集團公司已形成管道并行敷設等多項技術規(guī)定,填補標準規(guī)范空白。“三化”成果的應用,有效提高了設計質量和效率,初步設計報審文件優(yōu)良率從2012年的78%提升至去年的93%。

  “三化”為管道全生命周期管理奠定基礎。如同管道的“終身檔案”,管道全生命周期管理借助數(shù)字化手段,整合管道從規(guī)劃到報廢整個生命周期內的全部業(yè)務和信息,為決策提供寶貴依據(jù),能夠大幅提高管道規(guī)劃、建設和運維等各方?jīng)Q策質量。

  管道局局長助理、管道設計院院長張志宏以設備運維舉例,管道全生命周期管理系統(tǒng)記錄設備的基礎數(shù)據(jù)、運維數(shù)據(jù)及SCADA系統(tǒng)中的狀態(tài)數(shù)據(jù),加以認真分析,就能發(fā)現(xiàn)設備健康的微妙變化,實現(xiàn)由傳統(tǒng)“事后維修”轉變?yōu)?ldquo;事前維護”,助力設備“延年益壽”。

  專家建議,面對管道全生命周期管理形成的“大數(shù)據(jù)”,關鍵是要用好,為此今后要加強“大數(shù)據(jù)”環(huán)境下管網(wǎng)安全、高效運營的信息化管理研究。
       全流程:“六位一體”防蟻穴效應

  千里之堤,毀于蟻穴。今年集團公司再次強調,要堅持抓源頭、抓準備、抓實施、抓監(jiān)管、抓驗收、抓移交“六位一體”,消除管控死角,全面提升管道建設質量。

  設計,直接影響管道的質量和水平。在技術層面,集團公司組織開展長輸管道可靠性設計,加快“第三代大輸量天然氣管道工程關鍵技術研究”;在管理層面,將開展為期半年的設計質量整頓,總結經(jīng)驗教訓,提升設計管理標準。

  在施工環(huán)節(jié),集團公司持續(xù)完善質量管控手段,推進“飛檢”常態(tài)化,加大過程監(jiān)督檢查,焊接工藝規(guī)程執(zhí)行不嚴格等重點問題得到有效解決;在陜京四線等新建項目招標中,提出帶質量責任追溯條件的內檢測、埋深和防腐層質量檢測要求……管道建設項目經(jīng)理部成立7年來,所轄項目投產(chǎn)均一次成功,管道焊接一次合格率超98%,無損檢測底片評定準確率保持在99%以上。

  質量管控的視野不僅“瞻前”,同樣“顧后”。今后一段時期,集團公司還將下功夫抓好項目驗收和移交。按照“上道工序對下道工序負責、施工單位對建設業(yè)主負責”的理念,嚴格驗收標準程序,嚴格責任追究和問題整改。
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